在市政污泥、工业固废处理等领域，固液分离面临着脱水不彻底、效率低下等难题。如何实现更高效的脱水，提高物料干度?洛阳兆格环保科技有限公司的 HPFB/R 全自动榨板超高压压滤压榨机，以其先进的技术原理，为这些问题提供了有效的解决方案。

HPFB/R 全自动榨板超高压压滤压榨机↑

一、滤板设计：开启高效脱水之门

（一）材质与结构优势

滤板采用高强度金属钢，这种材质具有强度大、重量轻、耐腐蚀、抗冲击等特点，能够承受 5 - 20MPa 的高压，为超高压环境下的稳定工作奠定了基础。区别于传统压滤机的滤板形状，该设备滤板采用圆形结构，这种结构使得密封效果更好，在高压压榨过程中，能够有效防止物料泄漏，保证脱水过程的顺利进行。

（二）可变腔压榨腔体与弹簧滤板

可变腔压榨腔体和弹簧滤板是该设备的一大创新点。传统压滤机的滤腔体积固定，难以根据不同物料的特性进行调整，而可变腔压榨腔体可以根据物料的性质和脱水要求，灵活改变腔体的容积，从而实现更精准的压榨。弹簧滤板则在压榨过程中起到了缓冲和自适应的作用，能够根据物料的压缩程度自动调整压力，使物料受到更均匀的压榨，较传统压滤机脱水效果更好，工作效率更高，进一步提高了产能。

二、液压系统：提供强大动力支撑

液压系统是压滤压榨机的核心动力部件，该设备采用国内知名的泵阀，系统压力可达 40MPa，质量高、性能好，确保了设备的经久耐用。强大的液压系统能够为滤板提供足够的压力，确保物料压强可以达到 50 - 200kg/m²。在如此高的压强下，物料中的水分能够被充分挤压出来，实现高效的固液分离。与传统压滤机相比，更高的系统压力使得该设备能够处理更难脱水的物料，如市政污泥、煤泥等，拓宽了设备的应用范围。

三、控制系统：实现全自动化精准操作

（一）先进的控制硬件

系统采用 SIEMENS 200SMART PLC 或 1200.搭配触摸屏一站式操作，实现了压滤压榨一体化。PLC 作为控制系统的核心，具有强大的逻辑控制和数据处理能力，能够精准地控制设备的各个运行环节，从进料、压榨、脱水到出饼等整个工艺流程都可以进行全自动化控制。触摸屏则为操作人员提供了一个直观、便捷的操作界面，操作人员可以通过触摸屏轻松设置各项参数，实时监测设备的运行状态。

（二）智能化的数据管理

在生产过程中，操作人员可对各项参数进行实时监测，同时系统可实现生产数据的集中采集。通过对采集数据的分析，能够及时发现设备运行中存在的问题，为设备的维护和优化提供依据。此外，系统还可将监控信息远程传给公司管理人员，方便管理人员随时了解生产情况，进行远程决策和管理，提高了生产管理的效率和智能化水平。

四、能耗与滤布系统：提升设备综合性能

（一）节能降耗的设计

根据不同的物料设定不同的滤室厚度，根据不同的压榨曲线，设定相适宜的榨制工艺。电机采用变频控制，能够根据生产的实际需求，调整相应的生产参数，从而提高能源的利用效率，降低生产成本。传统压滤机电机通常以固定转速运行，在低负荷时会造成能源浪费，而变频控制电机可以根据实际负荷自动调整转速，实现了能源的合理利用。

（二）滤布的优化维护

独特的压缩空气吹扫脱料系统是该设备的又一亮点。该系统可以拉伸滤布，优化滤布透水性，延长滤布使用寿命，节省滤布清洗时间和频次。在传统压滤机中，滤布容易堵塞，需要频繁清洗，不仅增加了人工成本，还影响了生产效率。而该设备的压缩空气吹扫脱料系统能够及时清除滤布上的残留物料，保持滤布的良好透气性，确保脱水效果的稳定。

HPFB/R 全自动榨板超高压压滤压榨机通过滤板、液压、控制、能耗和滤布等多个系统的协同作用，形成了一套完整的超高压压滤压榨技术体系。其先进的技术原理不仅解决了固液分离中的难题，还为市政污泥、工业固废等处理行业提供了高效、节能、智能化的解决方案，推动了相关行业的技术进步和发展。